鋰電池生產(chǎn)工藝各個(gè)環(huán)節(jié)都與產(chǎn)品質(zhì)量、安全性有緊密的聯(lián)系,每一環(huán)節(jié)都要從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行管理,這樣才能提升產(chǎn)品安全性能。無疑,傳感器的應(yīng)用將不斷提高鋰電生產(chǎn)線自動(dòng)化與智能化程度,未來傳感器技術(shù)也將不斷改進(jìn)提升。很多時(shí)候,即便是微小的技術(shù)革新,都有可能掀起新一輪的制造升級(jí)。
在電池的檢測和包裝入庫的環(huán)節(jié),每一個(gè)電池的信息都必須要精準(zhǔn)入庫。每個(gè)電池的金屬表面都印有對應(yīng)的二維碼,但金屬表面會(huì)反光,導(dǎo)致識(shí)別二維碼是否準(zhǔn)確時(shí)會(huì)變得困難,選擇蘇州遠(yuǎn)景達(dá)工業(yè)讀碼器則可以輕松解決這個(gè)難題,還可以提高檢測速度,為后續(xù)的生產(chǎn)工序提供保障。
檢測要求 需要檢測外殼上的二維碼。 背景 客戶為電子行業(yè),主要是做電池的組裝設(shè)備。
挑戰(zhàn) 檢測金屬面會(huì)反光
蘇州遠(yuǎn)景達(dá)解決方案

方案應(yīng)用
使用讀碼型號(hào)的產(chǎn)品,調(diào)整焦距和對比度即可使用。
客戶收益